DLC涂层的核心特性

DLC涂层硬度可达2000-4000HV，摩擦系数低至0.1，厚度通常为1-5微米。其独特的非晶态碳结构赋予材料卓越的耐磨性，同时具备良好的化学惰性，能有效抵抗酸碱腐蚀。颜色方面，DLC涂层可呈现黑色、灰色甚至彩虹色，具体取决于工艺参数和掺杂元素。

行业领先的DLC镀膜服务

东莞纳隆作为专业DLC镀膜供应商，拥有10条全自动PVD生产线，支持24小时连续开炉生产。企业通过ISO9001认证，提供从Ta-C涂层到WCC涂层的全系列解决方案，硬度范围覆盖Hv1800-4000。特别在精密零件处理方面，可实现±0.5μm的厚度控制精度，满足医疗器械和光学元件的严苛要求。

应用场景与工艺优势

• 刀具行业：DLC涂层刀具寿命提升3-8倍
• 模具制造：防粘涂层有效解决脱模难题
• 汽车零部件：氢化DLC涂层降低发动机摩擦损耗
• 消费电子：黑色DLC处理增强产品质感

支持试样和验厂的服务模式让客户可实地考察DLC涂层加工全过程。企业独创的DLCTiC复合涂层技术，结合了TiC的高附着力和DLC的耐磨性，特别适用于铝合金基材处理。

当前DLC镀膜工艺已发展至2.0版本，通过精确控制工艺温度（通常150-200℃），可在不影响基体性能的前提下完成涂层制备。与CVD涂层相比，PVD法制备的DLC涂层具有更致密的微观结构，且无需高温处理，更适合精密零件表面强化。