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DLC镀膜工艺解析:镀膜厚度、特性与应用全指南
来源:技术支持 | 发布日期:2025-07-25

DLC镀膜(类金刚石涂层)因其高硬度、耐磨性和低摩擦系数,成为工业领域的理想选择。镀膜厚度是工艺核心参数之一,直接影响性能与成本。

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镀膜厚度的关键因素
DLC涂层厚度通常为0.5-5微米,具体取决于应用需求。刀具或模具需1-3微米以平衡耐磨性与基体结合力;精密零件可能选择0.5-1微米超薄层。厚度通过PVD(物理气相沉积)工艺调控,温度控制在200-500℃间,避免基材变形。

工艺优势与行业应用
DLC镀膜适用于汽车、医疗、3C等行业。例如,钛合金DLC涂层提升人工关节耐磨性;铝合金DLC处理增强手机外壳硬度。Ta-c涂层和WCC涂层进一步扩展了耐腐蚀与防粘性能。

企业服务能力
配备10条全自动生产线,支持24小时开炉,满足紧急订单需求。提供DLC涂层加工试样服务,客户可验证厚度与性能。工厂通过ISO认证,开放验厂,确保透明化生产流程。

技术延伸
DLC涂层颜色从黑色到七彩可选,厚度影响最终色泽。与CVD涂层相比,PVD工艺的DLC更环保,适合精密部件。未来,复合DLC涂层(如氢化DLC)将推动高温领域应用。

通过优化镀膜厚度与工艺,DLC技术持续为制造业赋能。如需定制解决方案,请联系专业DLC镀膜供应商

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