DLC镀膜(类金刚石碳涂层)凭借高硬度、低摩擦系数和优异的耐磨性,成为工业表面处理的热门选择。其通过PVD真空镀膜技术沉积,厚度通常为1-5微米,可适配钛合金、铝合金等多种基材,广泛应用于刀具、模具和精密零件领域。
工艺与特性
DLC涂层工艺温度控制在200℃以下,适合对热敏感的材料。其导热系数低,能有效减少摩擦热积累,延长部件寿命。涂层颜色多样,从黑色到七彩色均可定制,满足不同行业的美学需求。与TiCN等传统涂层相比,DLC的摩擦系数更低,尤其适合高负荷、高磨损环境。
行业应用
在刀具行业,DLC涂层显著提升切削效率和耐用度;模具经DLC处理后,防粘性和脱模性能大幅改善。此外,DLC绝缘涂层和防静电涂层在电子领域也备受青睐。
供应商优势
领先的DLC镀膜供应商(如东莞企业)配备10条全自动生产线,支持24小时开炉,确保快速交付。客户可随时验厂并申请试样,验证涂层性能。企业还提供Ta-C涂层、WCC涂层等衍生方案,满足差异化需求。
未来,随着复合DLC涂层技术的突破,其在航空航天和医疗领域的应用将进一步扩展。选择专业厂家,能为产品赋予更长的生命周期和更高的市场竞争力。
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