DLC涂层(类金刚石碳膜)是一种通过PVD真空镀膜技术制备的高性能表面处理方案,广泛应用于模具、刀具、医疗器械及精密零件领域。其独特的非晶态碳结构结合了金刚石的高硬度和石墨的润滑性,硬度可达2000-4000HV,摩擦系数低至0.1,显著提升零件耐磨寿命。
技术与工艺优势
我们的DLC涂层加工采用先进磁控溅射和电弧离子镀技术,支持Ta-C(四面体非晶碳)、氢化DLC、复合DLC等多种类型。工艺温度严格控制在200℃以下,避免基材变形,尤其适合铝合金、钛合金等热敏感材料。涂层厚度通常为1-5μm,可根据需求调整,兼顾耐磨性与尺寸精度。
行业应用场景
模具领域:注塑模、冲压模经DLC处理后,防粘性和耐腐蚀性提升3倍以上。
刀具行业:DLC涂层刀片切削寿命延长50%,尤其适合加工非铁金属。
精密零件:卷针、轴承等部件通过DLC镀膜降低摩擦损耗,适应高速运转环境。
服务保障体系
10条全自动生产线支持24小时连续开炉,月产能超50万件。提供免费试样和第三方检测报告,透明化流程支持验厂审核。针对彩色DLC(如七彩色、黑色)等特殊需求,可定制工艺参数,满足医疗、消费电子等行业的美学与功能性要求。
DLC涂层正逐步替代传统电镀工艺,成为高端制造业的标配选择。我们致力于通过稳定的工艺控制和快速响应,为客户提供从技术咨询到批量生产的全链条解决方案。
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