DLC涂层工艺概述

DLC（Diamond-Like Carbon，类金刚石碳）涂层是一种结合了金刚石高硬度和石墨润滑特性的薄膜材料。它通过PVD（物理气相沉积）或CVD（化学气相沉积）工艺在基材表面形成，具有优异的耐磨、耐腐蚀和低摩擦系数特性。

DLC涂层的核心优势

1. 超高硬度：硬度可达2000-4000HV，远高于传统涂层如氮化钛（TiN）。

2. 低摩擦系数：减少零部件磨损，延长使用寿命。

3. 耐腐蚀性：适用于高温、酸碱等恶劣环境。

4. 生物相容性：医疗领域常用于人工关节等植入物。

DLC涂层的典型应用

• 刀具行业：提高切削刀具的耐用度，如DLC刀具涂层。

• 汽车零部件：活塞环、传动部件等，降低摩擦损耗。

• 模具行业：如模具DLC涂层，增强抗粘附性。

• 电子设备：手机按键、精密部件表面强化。

影响DLC涂层性能的因素

• 基材选择：DLC涂层分基材吗？通常适用于钢、钛合金、铝合金等，但不同材质需调整工艺参数。

• 涂层厚度：DLC涂层一般多厚？通常在1-5微米，过厚可能影响附着力。

• 工艺温度：低温DLC涂层适用于不耐高温的材料。

• 颜色控制：DLC镀层有灰色的吗？是的，通过调整碳氢比例可改变颜色。

DLC涂层价格与加工服务

DLC涂层价格怎么收费的？通常按面积（元/平方厘米）或工件复杂度计价，具体可咨询专业厂家如东莞DLC涂层服务商。

未来发展趋势

复合DLC涂层（如掺杂金属元素）正成为研究热点，进一步拓展其在航空航天、能源等领域的应用。