DLC涂层工艺概述

DLC（Diamond-Like Carbon，类金刚石碳）涂层是一种结合了金刚石高硬度和石墨润滑特性的薄膜材料。该工艺通过PVD（物理气相沉积）或CVD（化学气相沉积）技术在基材表面形成一层致密、耐磨的薄膜，显著提升工件的使用寿命和性能。

DLC涂层的核心优势

1. 超高硬度：硬度可达2000-4000HV，远超传统镀层，适合高磨损环境。

2. 低摩擦系数：摩擦系数低至0.1，减少能量损耗，提高机械效率。

3. 耐腐蚀性：能抵抗酸碱、高温氧化，适用于恶劣工况。

4. 生物相容性：医疗领域常用于人工关节、手术器械。

DLC涂层的典型应用

• 刀具行业：延长钻头、铣刀寿命，提高切削效率。

• 汽车零部件：活塞环、传动轴等关键部件增强耐磨性。

• 模具制造：注塑模、冲压模表面防护，减少粘模问题。

• 电子设备：手机中框、手表外壳的防刮镀层。

影响DLC涂层性能的因素

• 基材选择：钢、钛、铝合金等不同材料需调整工艺参数。

• 涂层厚度：通常0.5-5微米，过厚易剥落，过薄影响防护效果。

• 工艺温度：低温DLC（<200°C）适合精密件，高温工艺结合力更强。

DLC涂层价格参考

DLC涂层加工费用通常按面积或件数计算，市场价约200-800元/平方分米，具体取决于：

• 涂层类型（纯DLC、掺杂金属等）

• 基材复杂程度

• 批量大小（量大可优惠）

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未来发展趋势

随着纳米技术突破，复合DLC涂层（如Ti-DLC、Si-DLC）将进一步拓展应用场景，尤其在航空航天、新能源领域潜力巨大。