工艺特性对比

• DLC涂层采用等离子体增强化学气相沉积（PECVD）或物理气相沉积（PVD）工艺，处理温度通常低于200℃，适合对温度敏感的铝合金、钛合金基材

• Ta-c涂层作为DLC的变种，通过掺钽元素提高涂层结合力，特别适用于高负荷切削工具

• WCC涂层则是钨掺杂的复合dlc涂层，进一步提升了高温稳定性

• 传统PVD涂层（如TiN、CrN）硬度相对较低（HV2000左右），但更适合大批量生产的模具表面处理

颜色与功能选择
DLC处理可呈现七彩色系，从标准黑色（广泛应用于精密零件）到彩色装饰镀层（如钛合金手表件）。黑色dlc涂层膜厚通常为2-3μm，而功能性涂层如dlc绝缘涂层或防静电涂层则通过元素掺杂实现特殊性能。

行业服务新标准
领先的dlc涂层加工厂已实现24小时开炉生产，10条自动化生产线可满足不同批量的dlc镀膜加工需求。支持验厂考察和免费试样，从dlc涂层刀具到模具表面dlc处理均可提供定制化解决方案，特别是针对江浙沪和广东地区的客户提供快速响应服务。

在选择dlc表面处理厂家时，建议关注其dlc工艺温度控制精度和涂层均匀性指标。东莞金刚石涂层供应商普遍采用dlc工艺2.0技术，通过闭环控制系统将镀膜温差控制在±5℃以内，确保批量产品的稳定性。对于特殊需求的tac镀层或dlc-f涂层，专业厂家可提供从基材预处理到后加工的全链条服务。