在DLC涂层行业中，PVD（物理气相沉积）技术因其高效性和环保特性成为主流工艺。DLC（类金刚石）涂层以其超高硬度、低摩擦系数和优异的耐磨性，广泛应用于刀具、模具、医疗器械等领域。其中，温度控制是影响DLC涂层性能的核心因素之一。

温度对DLC涂层性能的影响
DLC涂层的沉积温度通常在200℃以下，适合对温度敏感的基材（如铝合金或钛合金）。过高的温度可能导致基体变形或涂层内应力增加，而温度过低则可能影响涂层的附着力和致密性。PVD工艺通过精确控温（如150-180℃），可平衡涂层硬度与基体稳定性。

行业领先的DLC解决方案
我们拥有10条全自动PVD生产线，支持24小时开炉，满足大批量生产需求。针对不同应用场景，提供Ta-c涂层（氢化DLC）和WCC涂层（复合DLC）等定制方案，硬度可达2000-4000HV。同时，支持试样和验厂服务，确保客户对涂层厚度（通常1-4μm）、颜色（黑色或彩色）及导热性能的个性化需求。

DLC涂层的工业优势

1. 耐磨性：降低模具和刀具的磨损率，延长使用寿命。

2. 防粘性：适用于塑料注塑和食品加工模具。

3. 绝缘性：电子元件中DLC涂层的绝缘性能优异。

无论是东莞、江浙沪还是广东地区，我们作为专业DLC镀膜供应商，致力于为客户提供高性价比的真空镀膜服务。从dlc涂层加工到表面热处理，全程技术支持，助力企业降本增效。