1. DLC涂层工艺温度的重要性

DLC（类金刚石）涂层的性能受工艺温度直接影响，合适的温度可优化涂层的硬度、耐磨性和附着力。

1.1 温度对DLC涂层的影响

• 低温（<200°C）：适合精密零件，减少基体变形，但涂层附着力可能降低。

• 中温（200-350°C）：平衡硬度与结合力，适用于刀具、模具等工业应用。

• 高温（>350°C）：提高涂层致密度，但可能影响某些基材（如铝合金）的性能。

1.2 不同DLC涂层的工艺温度对比

2. DLC行业现状与生产能力

• 24小时开炉：确保高效生产，满足紧急订单需求。

• 10条生产线：支持大规模定制化镀膜，涵盖PVD、CVD等多种工艺。

• 支持验厂与试样：提供样品测试，确保客户对涂层性能满意。

3. 优化DLC涂层工艺的建议

• 基材预处理：清洁与活化表面，提高涂层附着力。

• 温度精准控制：采用先进PVD设备，减少温度波动。

• 后处理工艺：退火或等离子处理，进一步提升涂层性能。

结论

DLC涂层的工艺温度直接影响其性能，合理选择温度范围可优化硬度、耐磨性及结合力。本厂具备24小时生产能力和10条专业生产线，支持试样与验厂，为客户提供高品质DLC镀膜解决方案。