纳米镀膜加工热线
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DLC（类金刚石碳）镀膜是一种高硬度、低摩擦系数的表面处理技术，广泛应用于刀具、模具、汽车零部件等领域。其特点包括：
超高硬度（2000-4000 HV）
优异的耐磨性与耐腐蚀性
可定制颜色（如黑色、彩色等）
PVD（物理气相沉积）涂层通过真空镀膜技术形成薄膜，常见类型包括TiN、CrN、TiAlN等，适用于工具、装饰镀层等。
| 特性 | DLC镀膜 | PVD涂层 |
|---|---|---|
| 硬度 | 2000-4000 HV | 1000-3000 HV |
| 摩擦系数 | 0.05-0.2（极低） | 0.3-0.6（中等） |
| 耐温性 | 300-500°C（氢化DLC更高） | 600-800°C（TiAlN等） |
| 颜色选择 | 黑色、彩色、金属色 | 金色（TiN）、银色（CrN）等 |
| 适用基材 | 钢、钛合金、铝合金 | 金属、陶瓷、塑料 |
24小时开炉：满足紧急订单需求。
10条生产线：保障大规模生产稳定性。
支持验厂与试样：确保客户质量要求。
刀具涂层：DLC提升刀具寿命3-5倍。
模具处理：防粘、耐磨，适用于注塑模。
汽车零部件：活塞环、传动部件等。
DLC镀膜在超高硬度与耐磨性上优于PVD涂层，而PVD在高温环境下表现更佳。企业可根据需求选择合适技术，或结合两者优势（如Ta-C+DLC复合涂层）。
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【责任编辑】小编
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