DLC镀膜(类金刚石碳涂层)凭借高硬度、耐磨性和低摩擦系数,成为工业表面处理的热门选择。其工艺通过PVD真空镀膜技术实现,可应用于刀具、模具、航空航天零件等领域。
DLC涂层的核心特性
DLC涂层硬度可达2000-4000HV,导热系数低,兼具绝缘和防静电性能。厚度通常为1-5微米,通过调控工艺温度(低于200℃),适配铝合金、钛合金等基材。颜色从黑色到七彩均可定制,满足不同行业审美需求。
Ta-C涂层与WCC涂层的差异化应用
Ta-C(四面体非晶碳)涂层是纯DLC的升级版,硬度更高,适合精密刀具;而WCC涂层则侧重耐磨与防粘复合性能,常见于注塑模具。与TiCN涂层相比,DLC的润滑性更优,但结合力略逊,需严格的前处理工艺。
DLC镀膜产业链服务
领先的DLC镀膜供应商如东莞企业,配备10条全自动PVD生产线,支持24小时开炉,提供试样验厂服务。针对DLC涂层价格、工艺参数(如DLC-F涂层氢含量调控)提供技术咨询,覆盖江浙沪、广东等工业集群。
未来,随着DLC工艺2.0技术推广,复合DLC涂层在医疗和半导体领域的应用将进一步扩展,推动行业向高精度、多功能化发展。
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